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建筑周轉(zhuǎn)模殼的制作過程
建筑的有效空間大大增加,層高也相應(yīng)地降低。8層左右需要吊頂?shù)亩鄬咏ㄖ?,若采用雙向密肋樓板結(jié)構(gòu),約可省去一層的建筑高度,相當(dāng)于有梁板結(jié)構(gòu)7層樓的總高度。它打破了常規(guī)現(xiàn)澆平板和無梁板因跨度大,需增加板厚,增加混凝土自重和用鋼量,樓板剛度和抗震性能較低、造價(jià)高等不經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)作業(yè)法。
模殼制作好,養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度和時間,決定了模殼出廠后的最終質(zhì)量。制作好的模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環(huán)境內(nèi)連續(xù)初始養(yǎng)護(hù)3小時以上,然后在溫度30度以上的環(huán)境內(nèi),保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護(hù)3——5天,然后進(jìn)行干空養(yǎng)護(hù),模殼自身達(dá)到80%以上的穩(wěn)定后,在自然環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3天以上,模殼就具備了良好的質(zhì)量。
制作過程中,建筑模殼每千次制作要對各種配料比例進(jìn)行至少一次的理化指標(biāo)檢測,確保各材料比例達(dá)到工藝要求。單憑肉眼和經(jīng)驗(yàn)是不能解決的,所以模殼企業(yè)須具備自己的實(shí)驗(yàn)室,才能及時有效解決材料調(diào)對問題。模殼制作好,養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度和時間,決定了模殼出廠后的最終質(zhì)量。制作好的模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環(huán)境內(nèi)連續(xù)初始養(yǎng)護(hù)3小時以上,然后在溫度30度以上的環(huán)境內(nèi),保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護(hù)3-5天,然后進(jìn)行干空養(yǎng)護(hù),塑料模殼自身達(dá)到80%以上的穩(wěn)定后,在自然環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3天以上,塑料模殼就具備了良好的質(zhì)量。
模殼的技術(shù)性能判斷及最大承載力:根據(jù)密肋樓板尺寸斷面,設(shè)計(jì)模殼的規(guī)格,平面尺寸一般為1000×1000mm,高度根據(jù)設(shè)計(jì)密肋樓蓋的高度而定。模殼由標(biāo)準(zhǔn)塑料單體組件采用螺栓連接而成,并在模殼四周用水平角鋼45°支撐,以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2,以承受砼自由散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。