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塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭,底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時(shí)先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
依據(jù)密肋樓板設(shè)計(jì)尺寸和模殼施SET藝?yán)L制配模平面圖、剖面圖等。
1)明白模板上施工荷載,并不得超越規(guī)則且堆料平均;在現(xiàn)澆構(gòu)造中還應(yīng)滿足下層樓板的承載才能;
2)現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)有設(shè)計(jì)計(jì)算,支撐系統(tǒng)契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求;
3)支撐模板的立柱資料契合請(qǐng)求;底部加墊板;按規(guī)則設(shè)置縱橫向支撐;立柱間距契合規(guī)則;
4)明白拆模請(qǐng)求,模板撤除根據(jù)混凝土同條件強(qiáng)度報(bào)告;混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)則方可撤除;
5)勞動(dòng)組織:合理劃分流水段,采用小流水段施工。每一個(gè)流水段布置若干作業(yè)班組停止模殼的裝置與撤除作業(yè)。
鋼(鋁)框塑料模殼誕生于德國(guó),采用鋼框或鋁合金空心型材面板框配合塑料模殼而成,相對(duì)于塑料大模板,重量?jī)H增加框架質(zhì)量,剛度更大,可承受高達(dá)65 kN/㎡的側(cè)向力。模板采用靜電粉末噴涂,降低混凝土的在模板上的附著力,提供更平整的混凝土表面,且模板更易清潔,可廣泛應(yīng)用于樓板和墻板工程施工。鋼框塑料模殼由于增加了框架成本,價(jià)格較一般塑料模殼價(jià)格貴,目前主要以租賃為主。
影響模殼使用后質(zhì)量的材料,玻璃纖維布須使用中堿以上質(zhì)量,還須增加改性劑、界面劑、柔性纖維等各種增強(qiáng)模殼穩(wěn)定性和韌度的材料,從而排除材料毛孔中的水分和空氣,達(dá)到材料堅(jiān)實(shí)的密實(shí)度。
在制作工藝方面,因各種理化指標(biāo)具有嚴(yán)格的調(diào)對(duì)比例,所以在原材料本身方面要具備實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)行原材料檢測(cè)。制作過程中,每千次制作要對(duì)各種配料比例進(jìn)行至少一次的理化指標(biāo)檢測(cè),確保各材料比例達(dá)到工藝要求。單憑肉眼和經(jīng)驗(yàn)是不能解決的,所以模殼企業(yè)須具備自己的實(shí)驗(yàn)室,才能及時(shí)有效解決材料調(diào)對(duì)問題。